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我国化工行业需靠节约型增长方式来提高竞争力06年及07年上半年，化工行业在旺盛的需求下获得了快速增长，化学原料及化学制品制造业各月份累计销售收入增速保持在25%左右。伴随着销售收入的快速增长，化工行业的利润总额也节节攀升。进入2007年，在丰厚的利润驱动下，化工行业的固定资产投资额触底反弹。化工各子行业发展并不平衡，化学原料与化学制品、基础化学原料及合成材料三个子行业利润增幅均超过了60%，其中基础化学原料达到了194.12%；利润增幅超过40%的子行业有农药、专用化学品和橡胶制品。中国化工行业经过近几年的发展，已经有了一定的基础。但在新的发展时期，高能耗、高污染的粗放型发展方式已经阻碍了中国化工行业在质量上的进一步发展。今后的中国化工行业必然要走一条通过资源的高效利用和循环利用，形成低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式的道路。自主创新就是这样一个顺应历史性的变革，完全体现节约型增长方式的唯一途径和方法，从而提高中国整个化工行业的竞争力。 新材料 保障持续高利润 化工新材料是化学工业中最具活力和发展潜力的新领域。目前，化工新材料主要包括有机硅材料，有机氟材料，炭材料，聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）、聚苯醚（PPO）等通用工程塑料，特种工程塑料，聚氨酯，功能高分子材料，复合材料，膜材料等。目前化工新材料有以下几个特点。 首先，对外依存度高。经过几年的发展，我国化工新材料产业已经初具规模，而且在少数领域有较强的国际竞争力。但是与先进国家比，我们仍存在生产能力不足、产品质量差、产品规格少、没有实现系列化等缺点，因此许多重要产品和高性能产品仍需依赖进口。一般来说，技术难度越大，产能缺口越大，对国外的依存度就大，比如有机硅行业和碳纤维行业等。 其次，化工新材料的技术壁垒普遍较高，目前国内还是主要依赖进口相关产品或者对进口技术进行消化吸收并创新。比如MDI行业，具有明显的“寡头”性质。目前，世界上真正掌握MDI核心技术的只有8家公司，均为诸如巴斯夫、拜耳等国际知名的化工企业，国内只有烟台万华掌握了此项技术。 化工新材料产品的附加值普遍较高，相关上市公司的盈利能力强。比如有机硅行业，最近几年的行业毛利率都远高于普通化工产品的毛利率。化工新材料产品都经历了一个国外技术封锁、市场垄断、产品高价高毛利——自主研发、装置建成、国外倾销——国家保护、反倾销、合作、市场稳定、合理价格的过程。 一般而言，革命性的新材料被研发出来并商业化运作后，往往带来相关产业的突变。例如，随着国产SiC晶片的商业化进程，困扰我国发展第三代的半导体基础原料问题得到了解决，高品质LED和半导体器件的生产成本将大幅降低，被国外生产商控制原料的发展瓶颈也获得了根本性的扭转，相关产业群将蓬勃发展。因此，SiC晶片的国产化进程将改变半导体产业的发展路径。 新技术 创造核心竞争力 技术创新已经不是单纯的技术概念，而是技术与经济结合的经济学范畴的概念，涵盖企业运行的全过程。由于我国的科技力量还比较薄弱，一般采取的是通过引进吸收并改进的方式进行技术创新。 毫无疑问，技术创新能带来核心竞争力。当技术发展突破原有的技术范式，出现新的技术发展轨迹，由于技术领先者存在资源依赖性，即技术发展摧毁了领先者苦心经营多年建立起来的优势，并使其转换成本很高，蒙受更大的损失。后来者可以利用技术跃迁带来的机会，跳过现有的技术，直接紧随新技术，从而获得核心竞争力。 以煤气化技术为例，Shell和Texaco技术是当今国际上比较先进的洁净煤气化技术，也是国内使用较多的最新技术。Shell技术上不仅可以基本做到零排放，还可以节约能源，大幅度提高煤炭的利用效率，是属于高效节能环保型的高新技术。目前一些合成氨生产公司所采用的固定床间歇式气化技术，煤耗较高，约为2.06吨/吨氨（原煤），采用Shell技术后吨氨的煤耗大幅度下降，仅为1.33吨/吨氨（原煤），煤耗下降35%，节能效果十分显著；而且原料煤由原来的块煤改为粉煤后，可以通过使用不同的煤种而达到降低成本的目的。上述两个因素可以大大降低原料煤的消耗量，降低企业生产成本。因此采用了新技术的企业将获得很大的竞争优势。 |
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