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我国塑料制品行业的洗牌不可避免

      2004年,南京新成立的一家塑料制品企业引起了业内人士的注意,它便是由江苏力联集团和美国联塑公司共同投资的江苏通用塑料工业技术有限公司。力联集团是一家民营企业,发展势头很猛,而联塑公司则是美国著名的通用电气控股的企业。这两个“大腕”携起手来,是要在南京建一家代表当今世界最高技术水平的注塑生产中心,主要生产针对汽车、电子行业的塑料零部件,然后以此为样板,投资2亿美元,在全国设立15到20家注塑工厂。这些工厂不一定从头开始建设,因这样做风险比较大,而是可能采取收购兼并现有塑料制品企业的形式,以利用其人才和市场的优势。南京地区不少塑料制品企业日子不那么好过,为改变现状,到处寻求合资合作或者整体并购,江苏通用这家合资企业的建立以及下一步将要展开的动作,无疑引起了人们的关注。敏感的人士感觉到了:塑料制品行业的洗牌不可避免。

     提起我国的塑料制品行业,确实不容乐观。首先是产品结构性矛盾突出,低档产品生产能力严重过剩,而高档产品以及与新兴产业配套产品的生产水平低下,开发能力不足。拿南京地区来说,汽车、手机生产企业的高端塑料零部件都是从外地或者国外采购的。而同时,塑料制品企业约有30%能力闲置。其次是多数企业规模小,生产分散,全国据说有10万余家塑料制品企业,很难形成规模经济。一些本可以发挥规模效益的产品,如薄膜、管材、土工合成材等等,企业年生产量一般为几千吨,而发达国家的企业一家高达几万吨甚至十几万吨。由于企业规模不经济,生产不集中,管理不科学,造成原材料消耗大、能耗高,经济效益差,而且产品质量与国外相比,也有较大差距,如农膜使用寿命国外为2至3年或更长时间,我国一般只达到1年。装备也是问题,塑料制品生产机械尤其是塑料模具制造水平较低,开发新产品所需的一些大型精密加工设备和高档的大型复杂模具,仍然需要进口。

     塑料制品行业需要技术改造,需要扩大生产规模,需要调整产品结构,需要提高产品质量,而这些,都需要有一定的企业组织结构的调整。国外大公司和国内有实力的民营企业进入我国的塑料制品行业,必然会带来这一行业的改组、分化。可能会有一批企业被淘汰,但重新组合的企业,犹如凤凰涅

     一般,将焕发出勃勃生机,在强化管理、降低成本、开发新品、开拓市场等方面迈出强有力的步伐,从而提高我国塑料制品行业的整体水平,以适应相关行业的需要。塑料制品行业面临的洗牌是一次洗礼,崭新的行业形象将出现在人们面前。

 

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