神马2万吨连续聚酯切片项目技改成功

    据了解，该工程塑料公司年产2万吨连续聚酯切片项目工艺主要依靠自己的技术力量，经过对引进技术进行大胆设计创新完成。该项目是在吸收神马实业公司三期工程、7000吨工业丝工程项目的原有工艺基础上进行改进的，并配以后续切粒、输送、包装系统组合而成。        

    依据聚酯切片生产特点，该公司对部分工艺设计进行了更加合理的调整：一是热油炉系统选用工艺设计简单、使用操作简便的燃天然气和燃油的两用立式设备，使用的原料刺激性气味小，而且安全可靠；二是特别设计了连续聚合改性生产工艺，即物料输送泵出口聚合物直接进入螺杆机，再配以加料系统生产改性切片，改变了通常切片进入螺杆机后再进行改性的方法；三是在机械设备配置方面，有关物料输送泵改为变频电机控制，不仅减少了设备投资，降低了故障率和设备维修次数，并且控制简便，效果更优良；四是36台“热媒泵”全部采用国产设备，投资仅为使用进口设备的1／4；五是在仪表设备配置方面，采用新型液位计测量，同时采用智能化现场表，便于操作和维护保养；六是在管路设计上，物料管道压力等级降低为原来的1／3，既节约了投资，又便于操作管理。