齐化集团公司FDFCC技术改进增产丙烯提高油品质量

    齐化集团FDFCC技术改进项目完成。本项目技术是提高催化裂化装置的油品质量并增产丙烯的催化裂化新工艺，该工艺是在原有RFCC工艺主提升管基础上另外增设相对独立的第二根提升管，在两种不同的反应条件下，使用同一种催化剂，进行并联操作，两个提升管反应器均可以在各自最优化的反应条件下单独加工不同原料。第一提升管反应器以轻质烃油为原料，第二提升管反应器以重质烃油为原料。

　　该项技术的核心内容是在第二根提升管反应器内增设相对独立的汽油改质反应区和柴油改质反应区，随着汽油改质反应区和柴油改质反应区操作强度和改质比例的提高，可大幅度降低重油催化裂化装置汽油烯烃含量，提高汽油的辛烷值，增产丙烯；同时利用第二根提升管反应器，采用更为苛刻的反应条件来回炼催化裂化柴油和石脑油，使劣质柴油改质或转化，增加轻质烯烃含量，提高转化率和产品选择性。从而将单纯的降烯烃工艺发展为多产高清洁汽油和丙烯产品的新工艺。

　　本项目技术创新点为：(1)增设汽油改质反应区和柴油改质反应区，设有相对独立的改质反应区，可以灵活控制调节二次反应，充分发挥第二根提升管作用；(2)采用第二根提升管反应器按高温、大剂油比、短时间接触的苛刻条件操作，最大限度多产丙烯和液化气组分；(3)通过调节汽油改质反应区条件，在催化裂化装置上直接生产达欧Ⅲ标准的高清洁汽油，为进一步达到欧Ⅳ标准奠定基础；(4)利用独自开发的柴油回炼技术，增加丙烯产率，提高柴油质量，技术新颖，方法独特，收效显著；(5)探讨了汽油改质和柴油改质比例；(6)独自开发了防结焦技术和急冷技术。

　　该工艺实现了清洁燃料的清洁生产过程，属于环境友好生产工艺，为油品的非加氢改质闯出了一条新路。劣质油品的回炼提高了丙烯和液化气的收率，为石油企业向化工领域发展开辟了新的途径，产生了良好的社会效益，具有广泛的推广应用前景。

　　此项技术于2003年7月在齐化集团炼油厂进行工业化。工业应用表明，该装置操作稳定，工艺灵活，催化汽油经汽油提升管反应器反应后烯烃降低了30个体积百分点，柴汽比提高0.2-0.7，丙烯产率也可提高3-6个百分点，可直接生产出符合国家标准的高品质93号清洁汽油。